目前，國(guó)家高度重視安全生產(chǎn)。在政府的號(hào)召下，企業(yè)開(kāi)始重視安全生產(chǎn)。然而，盡管許多企業(yè)每年都在做安全工作，但一些安全事故仍然是不可避免的。據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)，安全事故的大部分原因是人們的不安全行為。因此，如果你想做好安全工作，你必須從人們的不安全行為開(kāi)始。讓我們分享一下煉鐵廠如何識(shí)別、評(píng)估和控制風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源。

　　1.含義

　　GBT28001-2011《職業(yè)健康安全管理體系-要求》修改了危險(xiǎn)源的含義：可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康傷害的根本原因、狀態(tài)或行為，或其組合。危險(xiǎn)源識(shí)別是識(shí)別危險(xiǎn)源存在并確定其特征的過(guò)程。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是一個(gè)評(píng)估危險(xiǎn)源帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)的過(guò)程，考慮到現(xiàn)有控制措施的充分性，及時(shí)確定風(fēng)險(xiǎn)是否可接受。

　　2.措施

　　第一，標(biāo)準(zhǔn)化危險(xiǎn)源識(shí)別是實(shí)施有效控制的基礎(chǔ)。

　　從系統(tǒng)安全的角度來(lái)看。系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源是事故的根本原因。危險(xiǎn)源識(shí)別是在系統(tǒng)中發(fā)現(xiàn)和識(shí)別危險(xiǎn)源及其特征的過(guò)程，是危險(xiǎn)源控制的基礎(chǔ)。只有識(shí)別危險(xiǎn)源，我們才能考慮如何控制和降低系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)。

　　這樣就可以識(shí)別系統(tǒng)中的危險(xiǎn)源，通過(guò)什么方式，渠道，造成誰(shuí)的傷害。有兩種危險(xiǎn)源：根源和狀態(tài)。

　　煉鐵廠危險(xiǎn)源識(shí)別、臺(tái)賬和分級(jí)管理的基礎(chǔ)是對(duì)所涉及的設(shè)備進(jìn)行分類。釋放能量和物質(zhì)的三種時(shí)態(tài)(過(guò)去、現(xiàn)在和未來(lái))、充分考慮三種狀態(tài)(正常、異常、緊急)。并參照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、程序、事故案例進(jìn)行識(shí)別。

　　第二，危險(xiǎn)源過(guò)程控制應(yīng)與設(shè)備、工藝管理相銜接。

　　識(shí)別危險(xiǎn)源的過(guò)程是識(shí)別系統(tǒng)危險(xiǎn)因素的過(guò)程，危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估是動(dòng)態(tài)和可持續(xù)的。對(duì)于高風(fēng)險(xiǎn)來(lái)源。換句話說(shuō)，如果控制措施不能得到有效控制，就構(gòu)成了事故隱患的危險(xiǎn)源?？刂坪拖毕莸倪^(guò)程直接關(guān)系到設(shè)備和工藝隱患的處理，形成閉環(huán)管理。

　　第三，危險(xiǎn)源實(shí)施過(guò)程管理記錄多樣化。

　　危險(xiǎn)源的控制是利用工程技術(shù)和管理手段消除和控制危險(xiǎn)源，防止因失控而造成事故和人員傷害的過(guò)程。煉鐵廠在標(biāo)準(zhǔn)記錄中反映了危險(xiǎn)源的過(guò)程控制。許多工廠將根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)水平編制危險(xiǎn)源檢查表。

　　車(chē)間技術(shù)、設(shè)備和安全管理人員每周進(jìn)行檢查，團(tuán)隊(duì)成員每班進(jìn)行充分檢查并填寫(xiě)控制措施。實(shí)現(xiàn)有效控制的“0”;劃分“存在隱患”X“該方法可以反映檢查階段的過(guò)程控制，但不能反映過(guò)程控制。為了解決這一問(wèn)題，許多工廠將危險(xiǎn)源分級(jí)控制與崗位隱患排查相結(jié)合。如果危險(xiǎn)源分級(jí)管理存在隱患，將按照隱患控制程序進(jìn)行報(bào)告、整改和實(shí)施以及效果驗(yàn)證。

　　首先，將常規(guī)操作的危險(xiǎn)源控制與設(shè)備維護(hù)通知書(shū)聯(lián)系起來(lái)。對(duì)于常規(guī)操作的危險(xiǎn)源控制措施，以設(shè)備維護(hù)通知書(shū)的形式將隱患的具體信息反饋給設(shè)備管理人員，實(shí)施整改人員，進(jìn)行施工安全披露，控制改進(jìn)和效果驗(yàn)證過(guò)程。

　　二是將檢修作業(yè)的危險(xiǎn)源控制措施與施工項(xiàng)目的安全技術(shù)進(jìn)行交底。

　　維修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督小組負(fù)責(zé)檢查維修單位在維修前一天辦理的維修作業(yè)票中說(shuō)明的注意事項(xiàng)是否完整有效，以及維修過(guò)程是否有效。明確維修子項(xiàng)目的安全監(jiān)督人員，監(jiān)督檢查危險(xiǎn)源控制措施的實(shí)施情況。

　　三是將緊急情況、異常情況下的危險(xiǎn)源控制措施與安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案聯(lián)系起來(lái)。

　　根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制指南》，處置生產(chǎn)系統(tǒng)中危害性和影響范圍較大的應(yīng)急和異常情況下的危險(xiǎn)源(AQ/T9(T2-20O6)制定了多個(gè)現(xiàn)場(chǎng)處理方案，并安排逐一模擬現(xiàn)場(chǎng)處理方案的實(shí)際應(yīng)急演練，提高了員工在緊急情況和異常情況下控制危險(xiǎn)源的能力。

　　第四，將容易誘發(fā)職業(yè)健康的危險(xiǎn)源過(guò)程控制與職業(yè)健康防護(hù)知識(shí)培訓(xùn)、勞動(dòng)防護(hù)用品分發(fā)、職業(yè)健康定期體檢聯(lián)系起來(lái)。第五，對(duì)環(huán)境破壞的危險(xiǎn)源過(guò)程的控制應(yīng)與廢物和廢液處理聯(lián)系起來(lái)。

　　煉鐵廠生產(chǎn)系統(tǒng)中使用的原料、燃料、廢液處理不當(dāng)、廢液排放異常都會(huì)造成環(huán)境污染。

　　我廠通過(guò)分析各種生產(chǎn)工藝流程，結(jié)合三種時(shí)態(tài)和三種狀態(tài)來(lái)識(shí)別此類危險(xiǎn)源?？刂拼胧w現(xiàn)在吸塵器運(yùn)行、廢物處理、廢液回收和外賣(mài)在原有和燃料帶運(yùn)輸過(guò)程中的連接上。

　　危險(xiǎn)源控制的本質(zhì)是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)控制措施有效性進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的動(dòng)態(tài)全過(guò)程。這個(gè)過(guò)程要求生產(chǎn)管理系統(tǒng)的所有環(huán)節(jié)都運(yùn)行良好。戴明循環(huán)管理方法可以保證系統(tǒng)的安全。